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扬州防爆管道式加热器应用范围
点击次数:910 更新时间:2018-04-08
扬州防爆管道式加热器应用范围
SRY2、SRY3型管状电加热器用于敞开式或封闭式的油槽中加热油用,SRY4型管状电加热组件用于加热流动或循环的油,固该型号加热器表面负荷较高,只适用于受热效果好的油液中使用。
扬州防爆管道式加热器原理:
流体防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能,来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口,沿着电加热容器内部特定换热流道,运用流体热力学原理设计的路径,带走电热元件工作中所产生的高温热能量,使被加热介质温度升高,电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;当发热元件超温时,发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源,避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化,严重时导致发热元件烧坏,有效延长电加热器使用寿命。
扬州防爆管道式加热器应用范围:
1、化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。
2、碳氢化合物加热,包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等
3、工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。
4、由于采用的防爆结构,设备可广泛应用在化工、、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。
扬州防爆管道式加热器概述:
防爆管道式加热器的安装形式能直接加热待加热物质,并且可以在高温中进行周而复始的加热作用,节约能源。有数据调查显示防爆管道式加热器比传统的加热器节省超过30%的生产成本;防爆管道式加热器控温精度高,能够快速稳定地升、降加热温度,十分适合自动化控制生产;该种加热器加热速度、保温效果俱佳,而现实的工作环境必然存在油、气等易燃易爆的物质,又会造成极大的安全隐患,因此防爆措施就显得尤为重要,所以在其接线盒安装了隔爆装置,能够消除电火花引爆的威胁,保障人身财产安全;即使在介质温度很高的时候,防爆管道式加热器表面温度依然可以保持在50℃左右;发热元件超出预定的温度时,其控温装置会自动将电源切断,防止发热元件烧坏,有效延长加热器使用寿命,经久耐用。
加热器的注意事项
1、元件允许在下列条件下工作:
A.空气相对湿度不大于95%,无爆炸性和腐蚀性气体。(防爆加热器除外)
B.工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。
C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生。
加热器别名:护套式管状电加热器,浸入式电加热器,浸入式电加热管,管状电加热器,管状电加热器元件,风道式电加热器,护套式电加热器,管状加热器,防爆加热器,电加热器,护套式管状电加热器,电加热管,防爆电加热器,不锈钢电加热管,浸入式管状电加热器, 法兰式电加热管,SRY2/SRY3/SRY4浸入式油加热器, 管状电加热器,SRY6护套式加热器, 单头电热管,陶瓷电加热器,履带加热器,管状电热元件,螺栓电加热器
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用 途
HA系列轴承加热器,主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。
结 构
HA系列轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。
HA-1, HA-2, HA-3轴承感应电加热器技术参数及性能
型 号 项 目 | HA-1 | HA-2 | HA-3 | |
额定功率 | 2.2KVA | 3.3KVA | 5.5KVA | |
额定电压 | 220V | 220V | 380V | |
额定电流 | 10A | 12A | 1 | |
控制方式 | 温控 | 温控 | 温控 | |
zui高加热温度 | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | |
加热工件 | 内径 | Ф30-70 ㎜ | Ф 70-100 ㎜ | Ф100-200 ㎜ |
外径 | zui大 Ф 250 ㎜ | zui大 Ф 360 ㎜ | zui大Ф 440 ㎜ | |
宽度 | 110 ㎜ | 115 ㎜ | 140 ㎜ | |
重 量 | 45 ㎏ | 55 ㎏ | 80 ㎏ | |
退磁效应 | 残磁≤ 1.0mT |
附轭铁一览表
型 号 | 轭铁规格 | 尺寸 ( ㎜ ) | 数量 | 适用范围(加热工件内径㎜) |
HA-1 | 14 | 20 × 20 | 1 | Ф30-55 |
15 | 40 × 40 | 1 | Ф55-85 | |
HA-2 | 18 | 50 × 50 | 1 | Ф70-85 |
19 | 60 × 60 | 1 | Ф85-100 | |
HA-3 | 22 | 70×70 | 1 | Ф85-115 |
23 | 80×80 | 1 | Ф115-200 |
备注:加热内径超过200mm的工件,我公司将接受用户预约订货,为你特制大功率加热器。
操作程序
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。
4、按动启动按钮,主机通电。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、按动停止按钮主机断电,停止加热。
7、根据不同规格的轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁 放在主机的顶端面上,应吻合平整。
8、加热时,应将传感器插入“传感插座”,并将传感器紧贴被加热工件。
9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11、如果重复使用,不间断地加热轴承,只需要将所加工的轴承再套进轭铁,按一下启动按钮即可。
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