HRY6-4.5.6.7护套式电加热器加装护套后其加热面积大，传热快，能有效的防止被加热介质的碳化，因电加热器与箱体采用法兰对接，加热器与加热介质隔离，在维护时比较方便，修理时仅需抽出加热芯子，更换一个新的加热器即可。

HRY6-4.5.6.7护套式电加热器

由加热芯子和护套组成。加热芯子采用耐高温合金电热丝作为热源，耐高温陶交瓷作绝缘介质，护套采用冷拔无缝钢管或不锈钢制成。

电加热器与油箱体采用法兰连接。护套将加热芯子与被加热油液隔离，在更换电加热器时，不需要放掉油箱中的油液，仅需抽出加热器芯子，更换一个新的加热芯子即可，维护方便。

电加热器与被加热油液接触面积大，表面功率小，不结碳，油液不会局部高温而碳化。使用寿命长、安全、可靠。

HRY6-4.5.6.7护套式电加热器主要技术参数：

额定电压： 单相220V 三相380V

表面发热功率：4型5型≤1.8W/cm2 6型7型≤0.7W/cm2

传热温度： ≤３００℃

工作介质： 矿物油

工作压力： ≤0.8Mpa

加热器安装孔： ≥φ114mm

注：选用时应根据加热介质的实际情况及设备的安装尺寸，表面发热功率尽可能选用每平方厘米≤0.7W。接线时配电控制箱至电加热器应用合适的高温导线连接。

SRY6-4.5.6.7型电加热器组件一览表

材料：

外管一般材料有In800，In840，304，316L，310S，铝，铜，低碳钢等。

氧化镁粉是根据不同的使用要求选择不同规格，有高温粉，中温粉，等。

电阻丝为发热件，材料一般有两种，Ni-Cr丝和Fe-Cr-Al.

引线端子材料一般有两种：不锈钢和易削铁。

封口材料有：环氧，硅胶，玻璃等。

功能特点

⒈体积小、功率大：加热器主要采用集束式管状电热元件。

⒉热响应快、控温精度高，综合热效率高。

⒊加热温度高：加热器设计zui高工作温度可达850℃。

⒋介质出口温度均匀，控温精度高。

⒌应用范围广、适应性强：该加热器可适用于防爆或普通场合，防爆等级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。

⒍寿命长、可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，设计表面功率负荷低，并采用多重保护，使电加热器安全性和寿命大大增加。

⒎可全自动化控制：根据要求通过加热器电路设计，可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制，并可与机算机联网。

⒏节能*，电能产生的热量几乎传给加热介质。

加热器别名：护套式管状电加热器，浸入式电加热器，浸入式电加热管，管状电加热器，管状电加热器元件，风道式电加热器，护套式电加热器，管状加热器，防爆加热器，电加热器，护套式管状电加热器，电加热管，防爆电加热器，不锈钢电加热管，浸入式管状电加热器, 法兰式电加热管,SRY2/SRY3/SRY4浸入式油加热器, 管状电加热器,SRY6护套式加热器, 单头电热管,陶瓷电加热器,履带加热器,管状电热元件,螺栓电加热器

使用维护及注意事项

1、外形尺寸图中尺寸“B"必须全部浸入油中以免烧坏元件。被加热油应无腐蚀性。

2、SRY3型的工作液面必须在紧固件之下，尺寸线“B"之上。

3、熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用，等熔化后再升至额定电压。以防止热量集中降低元件使用寿命。

4、发现管子表面有结炭时，必须除尽后再用，以免降低效率，甚至烧坏元件。

5、元件应存放于干燥处，若因长期放置而绝缘电阻降到低于1兆欧时，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时（或将元件低压通电数小时），即可恢复绝缘电阻。

本目录是扬州志力电气科技有限公司为您精选的管状电加热器产品，欢迎您该产品的详细信息！管状电加热器的种类有很多，不同的应用也会有细微的差别，本公司为您提供*的解决方案。

本着用户*的宗旨，扬州志力公司积极做好售前、售中、售后服务，我们郑重承诺：用心做产品、满意在服务。

HA-1轴承加热器 产品简介

用 途 HA系列轴承加热器，主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。

HA-1轴承加热器 详细介绍

用 途

HA系列轴承加热器，主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种

类型的金属件进行加热，通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。

结 构

HA系列轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上，移动式结构，便于现场施工灵

活应用，可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。

HA-1, HA-2, HA-3轴承感应电加热器技术参数及性能

附轭铁一览表

备注：加热内径超过200mm的工件，我公司将接受用户预约订货，为你特制大功率加热器。

操作程序

1、将轭铁放置在主机的端面上。

2、将插头插入有控制开关的电源插座上。

3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。

4、按动启动按钮，主机通电。

5、检查轭铁对地应无电压。

6、按动停止按钮主机断电，停止加热。

7、根据不同规格的轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁 放在主机的顶端面上，应吻合平整。

8、加热时，应将传感器插入“传感插座"，并将传感器紧贴被加热工件。

9、当轴承加热到所需的温度，将会自动关断电源或按一下停止开关。

10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。

11、如果重复使用，不间断地加热轴承，只需要将所加工的轴承再套进轭铁，按一下启动按钮即可。