护套式加热器
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SRY6-1、2、3、(HRY1、HRY2、HRY3)护套式加热器与油箱容器体采用法兰连接,护套将加热芯子与被加热油液隔离,在维修电加热器时,不需要放掉油箱中的油液,仅需抽出加热芯子,更换一个新的加热芯子即可,维修方便。
产品型号:SRY6-1、2、3
产品选型:SRY6-1-380V/2KW型护套式管状电加热器,SRY6-1-380V/4KW型护套式管状电加热器,SRY6-1-380V/6KW型护套式管状电加热器,SRY6-1-380V/8KW型护套式管状电加热器.
SRY6-1、2、3(HRY1、HRY2、HRY3)护套式加热器产品说明
1、本电加热器有加热芯子和护套管组成,加热芯子用管状电热元件作为热源,护套管采用薄型不锈钢制成,它散热面积较大,传热快,接线端装置部分分为普通型(采用铁制拉伸杯子型罩壳)和特殊型(采用螺栓式隔爆型装置罩壳密封),特殊型具有达到防爆标志dIICT4.防护等级IP65系列标准的要求。
2、电加热器与油箱容器体采用法兰连接,将加热芯子与被加热油液隔离,在维修电加热器时,不需要放掉油箱中的油液,仅需抽出加热芯子,更换一个新的加热芯子即可,维修方便。
3、在设计时应考虑护套与热加油液接触面积,使油液不会因加热温度过高而局部碳化,该型号加热器只适用于导热油或受热效果较好的油液与介质内加热使用。
SRY6-1、2、3(HRY1、HRY2、HRY3)护套式加热器材料:
HRY型护套式管状电加热器:
型号 | HRY1 | HRY2 | HRY3 | |||||||||
电压 | 表面功率 w/cm2 | 外形尺寸mm | 电压 | 表面功率 w/cm2 | 外形尺寸mm | 电压 | 表面功率 w/cm2 | 外形尺寸mm | ||||
L | L1 | L | L1 | L | L1 | |||||||
1KW |
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| 220 | 1.4 | 440 | 360 | 380 | 1.4 | 440 | 360 |
2KW | 380 | 1.0 | 1200 | 1120 | 220 | 2.0 | 590 | 510 | 380 | 2.0 | 590 | 510 |
3KW |
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| 220 | 2.1 | 790 | 710 | 380 | 2.1 | 790 | 710 |
4KW | 380 | 1.8 | 1200 | 1120 | 220 | 2.2 | 1000 | 920 | 380 | 2.2 | 1000 | 920 |
5KW |
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| 2.3 | 1200 | 1120 |
6KW | 380 | 2.8 | 1200 | 1120 |
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外管一般材料有In800,In840,304,316L,310S,铝,铜,低碳钢等。
氧化镁粉是根据不同的使用要求选择不同规格,有高温粉,中温粉,等。
电阻丝为发热件,材料一般有两种,Ni-Cr丝和Fe-Cr-Al.
引线端子材料一般有两种:不锈钢和易削铁。
封口材料有:环氧,硅胶,玻璃等。
SRY6-1、2、3(HRY1、HRY2、HRY3)安装说明
在安装和初次操作本外置式电加热器之前,应该仔细阅读安装说明。
浸入式电加热器必须由熟练的操作人员根据使用说明书、相关的规范和细节来安装。
由于忽视本使用说明书而导致的危害均不属于担保范围。
根据加热器的操作位置(垂直或者水平),应当选择合适的安装结构加热器应避免安装在振动的支撑上。
SRY6-1、2、3(HRY1、HRY2、HRY3)功能特点
⒈体积小、功率大:加热器主要采用集束式管状电热元件。
⒉热响应快、控温精度高,综合热效率高。
⒊加热温度高:加热器设计zui高工作温度可达850℃。
⒋介质出口温度均匀,控温精度高。
⒌应用范围广、适应性强:该加热器可适用于防爆或普通场合,防爆等级可达dⅡB级和C级,耐压可达20MPa。
⒍寿命长、可靠性高:该加热器采用特殊电热材料制造,设计表面功率负荷低,并采用多重保护,使电加热器安全性和寿命大大增加。
⒎可全自动化控制:根据要求通过加热器电路设计,可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制,并可与机算机联网。
⒏节能*,电能产生的热量几乎传给加热介质。
SRY6-1、2、3(HRY1、HRY2、HRY3)工艺:
加热管是在外管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成,经过热处理工艺(个别管不需要),再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单,热效率高,机械强度好,对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热,同时也适应低溶点的金属加热溶化。
加热器的注意事项
1、元件允许在下列条件下工作:
A.空气相对湿度不大于95%,无爆性和腐蚀性气体。(防爆加热器除外)
B.工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。
C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆事故。
6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生。
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