浸入式电加热管
                                                    
                                                         
                                                    
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                                    SRY6-6-220V浸入式电加热管与油箱容器体采用法兰连接,护套将加热芯子与被加热油液隔离,在维修电加热器时,不需要放掉油箱中的油液,仅需抽出加热芯子,更换一个新的加热芯子即可,维修方便。
产品型号:SRY6-6-220V

产品选型:SRY6-6-220V/2KW型护套管状电加热器,SRY6-6-220V/3KW型护套管状电加热器,SRY6-6-220V/4KW型护套管状电加热器,SRY6-6-220V/5KW型护套管状电加热器.SRY6-7-380V/2KW型护套管状电加热器,SRY6-7-380V/3KW型护套管状电加热器,SRY6-7-380V/4KW型护套管状电加热器,SRY6-7-380V/5KW型护套管状电加热器.
SRY6-6-220V浸入式电加热管与油箱容器体采用法兰连接,护套将加热芯子与被加热油液隔离,在维修电加热器时,不需要放掉油箱中的油液,仅需抽出加热芯子,更换一个新的加热芯子即可,维修方便。
SRY6-6-220V浸入式电加热管主要技术参数:
型号规格  | SRY6-6  | |||
电压/功率  | 电热管表面功率 cm2  | 护套管表面功率cm2  | L(mm)  | L1(mm)  | 
220V/2KW  | 0.84  | 0.7  | 1050  | 900  | 
220V/3KW  | 0.84  | 0.7  | 1400  | 950  | 
220V/4KW  | 0.84  | 0.7  | 1800  | 1650  | 
220V/5KW  | 0.84  | 0.7  | 2200  | 2050  | 
型号规格  | SRY6-7  | |||
电压/功率  | 电热管表面功率 cm2  | 护套管表面功率cm2  | L(mm)  | L1(mm)  | 
380V/2KW  | 0.84  | 0.7  | 1050  | 900  | 
380V/3KW  | 0.84  | 0.7  | 1400  | 950  | 
380V/4KW  | 0.84  | 0.7  | 1800  | 1650  | 
380V/5KW  | 0.84  | 0.7  | 2200  | 2050  | 
额定电压: 单相220V 三相380V
表面发热功率:4型5型≤1.8W/cm2 6型7型≤0.7W/cm2
传热温度: ≤300℃
工作介质: 矿物油
工作压力: ≤0.8Mpa
加热器安装孔: ≥φ114mm
SRY6-6-220V特点:
1、HRY6型护套式电热器有加热芯子和护套管组成,加热芯子用管状电热元件作为热源,护套管采用薄型不锈钢制成,它散热面积较大,传热快,接线端装置部分分为普通型(采用铁制拉伸杯子型罩壳)和特殊型(采用螺栓式隔爆型装置罩壳密封),特殊型具有达到防爆标志dIICT4.防护等级IP65系列标准的要求。
2、电加热器与油箱容器体采用法兰连接,护套将加热芯子与被加热油液隔离,在维修电加热器时,不需要放掉油箱中的油液,仅需抽出加热芯子,更换一个新的加热芯子即可,维修方便。
3、在设计时应考虑护套与热加油液接触面积,使油液不会因加热温度过高而局部碳化,该型号加热器只适用于导热油或受热效果较好的油液与介质内加热使用。
SRY6-6-220V/5KW型护套式管状电加热器材料:
外管一般材料有In800,In840,304,316L,310S,铝,铜,低碳钢等。
氧化镁粉是根据不同的使用要求选择不同规格,有高温粉,中温粉,等。
电阻丝为发热件,材料一般有两种,Ni-Cr丝和Fe-Cr-Al.
引线端子材料一般有两种:不锈钢和易削铁。
封口材料有:环氧,硅胶,玻璃等。
SRY6-6-220V/5KW型护套式管状电加热器加热器工艺:
加热管是在外管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成,经过热处理工艺(个别管不需要),再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单,热效率高,机械强度好,对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热,同时也适应低溶点的金属加热溶化。
加热器的注意事项
1、元件允许在下列条件下工作:
A.空气相对湿度不大于95%,无爆性和腐蚀性气体。(防爆加热器除外)
B.工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。
C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆事故。
6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生。
HA-1轴承加热器 产品简介
用 途 HA系列轴承加热器,主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。
HA-1轴承加热器 详细介绍
用 途
HA系列轴承加热器,主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种
类型的金属件进行加热,通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。
结 构
HA系列轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵
活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。
HA-1, HA-2, HA-3轴承感应电加热器技术参数及性能
型 号 项 目  | HA-1  | HA-2  | HA-3  | |
额定功率  | 2.2KVA  | 3.3KVA  | 5.5KVA  | |
额定电压  | 220V  | 220V  | 380V  | |
额定电流  | 10A  | 12A  | 15A  | |
控制方式  | 温控  | 温控  | 温控  | |
zui高加热温度  | 300 ℃  | 300 ℃  | 300 ℃  | |
加热工件  | 内径  | Ф30-70 ㎜  | Ф 70-100 ㎜  | Ф100-200 ㎜  | 
外径  | zui大 Ф 250 ㎜  | zui大 Ф 360 ㎜  | zui大Ф 440 ㎜  | |
宽度  | 110 ㎜  | 115 ㎜  | 140 ㎜  | |
重 量  | 45 ㎏  | 55 ㎏  | 80 ㎏  | |
退磁效应  | 残磁≤ 1.0mT  | |||
附轭铁一览表
型 号  | 轭铁规格  | 尺寸 ( ㎜ )  | 数量  | 适用范围(加热工件内径㎜)  | 
HA-1  | 14  | 20 × 20  | 1  | Ф30-55  | 
15  | 40 × 40  | 1  | Ф55-85  | |
HA-2  | 18  | 50 × 50  | 1  | Ф70-85  | 
19  | 60 × 60  | 1  | Ф85-100  | |
HA-3  | 22  | 70×70  | 1  | Ф85-115  | 
23  | 80×80  | 1  | Ф115-200  | 
备注:加热内径超过200mm的工件,我公司将接受用户预约订货,为你特制大功率加热器。
操作程序
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。
4、按动启动按钮,主机通电。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、按动停止按钮主机断电,停止加热。
7、根据不同规格的轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁 放在主机的顶端面上,应吻合平整。
8、加热时,应将传感器插入“传感插座",并将传感器紧贴被加热工件。
9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11、如果重复使用,不间断地加热轴承,只需要将所加工的轴承再套进轭铁,按一下启动按钮即可。
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