SRY2/SRY3/SRY4浸入式管状电加热器,管状电加热器,电加热器应存放在干燥处，若因长期放置而绝缘电阻降到低于1兆欧时，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时（或将组件低压通电数小时），即可恢复绝缘电阻。

SRY2、SRY3型管状电加热器用于敞开式或封闭式的油槽中加热油用，SRY4型管状电加热组件用于加热流动或循环的油，固该型号加热器表面负荷较高，只适用于受热效果好的油液中使用。

SRY型管状电加热器技术指标

1.规格和外形尺寸：见表1和图1-2 2.工作电压允许误差：不大于其额定值的1.1倍。外壳应有效接地。

3.工作环境：相对湿度不大于95%，无爆性、易燃性和腐蚀性气体。

4.金属管材料：10号钢。

5.zui高工作温度：100℃。

6.SRY2型、SRY4型的工作压力小于0.6MPa。

7.油箱开孔：≥φ65。

SRY2/SRY3/SRY4浸入式管状电加热器,管状电加热器,电加热器材料：

外管一般材料有In800，In840，304，316L，310S，铝，铜，低碳钢等。

氧化镁粉是根据不同的使用要求选择不同规格，有高温粉，中温粉，等。

电阻丝为发热件，材料一般有两种，Ni-Cr丝和Fe-Cr-Al.

引线端子材料一般有两种：不锈钢和易削铁。

封口材料有：环氧，硅胶，玻璃等。

SRY2/SRY3/SRY4浸入式管状电加热器,管状电加热器,电加热器日常保养

1、加热器运转一段时间后（根据用户使用情况），应拧下点火塞清理积碳，如点火塞丝烧断，应拆下更换新的点火塞。

2、如果积碳太多，引起热效率降低时，应清理水套内壁散热片及燃烧室内的积碳。

3、如果发现加热器主机进气管排气管和滴油管被泥土堵塞时，请及时清理、疏通。请保持加热器舱体内清洁，周围严禁放置易燃杂物。

4、保证油箱、油管及滤油电磁阀清洁，防止污物堵塞油路。

5、加热器循环系统中应使用与外界环境温度相适应的防冻液作为循环加热介质。

6、加热器水泵应根据用户使用情况，定期检查，如果发现起密封作用的水封部件漏水，或水泵启动运转困难等故障，应及时检修。

7、加热器主机上的自动控制盒、滤油电磁饭及其它电器元件均按一般低压电器维护方法进行维护，自动控制盒各性能参数在出厂前均经厂家认真调试，用户切勿擅自改动。

8、保证热控件总之状态良好，定期检查，如发现微动开关失灵或损坏，请及时更换。

9、加热器多使用的主电机，正常情况下，使用5000小时不需要维修，如因使用时间过长或其它原因造成工作不正常时，应予以检修，检查碳刷磨损或轴承润滑情况，必要时请添加润滑脂或更换碳刷。

10、在温暖季节不使用加热器期间，请定期启动4——5次，每次运行约5分钟，确保加热器在下次使用时运转正常。

加热器的注意事项

1、元件允许在下列条件下工作:

A．空气相对湿度不大于95%，无爆性和腐蚀性气体。（防爆加热器除外）

B．工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。

C．绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。

2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。

3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。

4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。

5、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆事故。

6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。

7、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。

8、电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。

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