如何使用变压器油耐压测试仪进行油质检测？

 

　　检测前的准备工作是保障检测精度的基础。首先需检查设备状态，确认测试仪外壳接地良好，高压输出端无破损、漏电现象，油杯及电极表面清洁无油污、锈蚀，电极间距符合标准要求（通常为2.5mm）。其次，准备待检测油样，取样时需使用干燥清洁的容器，避免油样受到水分、灰尘等杂质污染，取样后应尽快完成检测，防止油样吸潮影响结果。同时，需将油样和测试仪置于温度20-25℃、湿度≤75%的环境中平衡至少2小时，消除环境因素对检测的干扰。

 

　　正式检测操作需严格遵循流程规范。第一步，将处理好的油样缓慢注入清洁的油杯中，油面高度以没过电极为宜，避免产生气泡，若有气泡需静置至消散。第二步，按照设备说明书连接线路，确认高压输出端与油杯电极连接牢固，开启电源，设定测试参数，包括升压速度（一般为2kV/s）、试验次数（通常为5次）、击穿电压限值等。第三步，启动测试程序，设备将自动按照设定速度升压，直至油样击穿，记录击穿电压值。之后需将油杯中的油样充分搅拌，静置1-2分钟后进行下一次测试，重复操作完成设定次数的试验。

 

　　检测后的结果分析与设备维护同样重要。试验结束后，设备会自动计算5次击穿电压的平均值，该数值即为油样的耐压强度。若平均值高于设备绝缘要求的低限值（通常为35kV及以上），则说明油质绝缘性能合格；若低于限值，需排查油样是否受潮、污染，或设备电极是否存在问题，必要时重新取样检测。检测完成后，需及时关闭电源，断开高压线路，将油杯中的废油妥善处理，用干净的纱布擦拭油杯和电极，保持设备清洁，最后做好检测记录，包括油样信息、环境条件、测试结果等。

 

　　此外，操作过程中需严格遵守安全规范。操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，避免直接接触高压输出端；检测区域需设置警示标识，禁止无关人员靠近；若测试过程中出现设备异常或油样突然击穿，应立即切断电源，排查故障后再继续操作。只有规范操作、注重安全，才能确保变压器油耐压检测工作的顺利开展，为电力设备的安全运行提供可靠保障。