SRY2普通型管状电加热器由金属管、螺旋状电阻丝及导热性好、绝缘性好的电工级氧化镁粉，引起端子等组成，广泛用于液体，空气等加热，常见的有热水器，烤箱，咖啡壶等。

SRY2、SRY3型管状电加热器用于敞开式或封闭式的油槽中加热油用，SRY4型管状电加热组件用于加热流动或循环的油，固该型号加热器表面负荷较高，只适用于受热效果好的油液中使用。

由金属管、螺旋状电阻丝及导热性好、绝缘性好的电工级氧化镁粉，引起端子等组成，广泛用于液体，空气等加热，常见的有热水器，烤箱，咖啡壶等。

SRY2普通型管状电加热器工艺:

加热管是在外管内（碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管）装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，经过热处理工艺（个别管不需要），再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化。

SRY2普通型管状电加热器主要技术参数、规格、长度：

额定电压：单相220V 三相380V

工作介质：矿物油及水等散热效果较好的介质

表面发热功率：1KW-4KW1.5w/cm2 5KW-8KW2.5 w/cm2

工作压力：0.6Mpa

规格和外形尺寸：见表1和图1-2

SRY型管状电加热器技术指标

2.工作电压允许误差：不大于其额定值的1.1倍。外壳应有效接地。

3.工作环境：相对湿度不大于95%，无爆炸性、易燃性和腐蚀性气体。

4.金属管材料：10号钢。

5.高工作温度：100℃。

6.SRY2型、SRY4型的工作压力小于0.6MPa。

7.油箱开孔：≥φ65。

功能特点

⒈体积小、功率大：加热器主要采用集束式管状电热元件。

⒉热响应快、控温精度高，综合热效率高。

⒊加热温度高：加热器设计zui高工作温度可达850℃。

⒋介质出口温度均匀，控温精度高。

⒌应用范围广、适应性强：该加热器可适用于防爆或普通场合，防爆等级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。

⒍寿命长、可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，设计表面功率负荷低，并采用多重保护，使电加热器安全性和寿命大大增加。

⒎可全自动化控制：根据要求通过加热器电路设计，可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制，并可与机算机联网。

⒏节能*，电能产生的热量几乎传给加热介质。

加热器的注意事项

1、元件允许在下列条件下工作:

A．空气相对湿度不大于95%，无爆性和腐蚀性气体。（防爆加热器除外）

B．工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。

C．绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。

2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。

3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。

4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。

5、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆事故。

6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。

7、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。

8、电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。

HA-1轴承加热器 产品简介

用 途 HA系列轴承加热器，主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。

HA-1轴承加热器 详细介绍

用 途

HA系列轴承加热器，主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种

类型的金属件进行加热，通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。

结 构

HA系列轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上，移动式结构，便于现场施工灵

活应用，可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。

HA-1, HA-2, HA-3轴承感应电加热器技术参数及性能

附轭铁一览表

备注：加热内径超过200mm的工件，我公司将接受用户预约订货，为你特制大功率加热器。

操作程序

1、将轭铁放置在主机的端面上。

2、将插头插入有控制开关的电源插座上。

3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。

4、按动启动按钮，主机通电。

5、检查轭铁对地应无电压。

6、按动停止按钮主机断电，停止加热。

7、根据不同规格的轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁 放在主机的顶端面上，应吻合平整。

8、加热时，应将传感器插入“传感插座"，并将传感器紧贴被加热工件。

9、当轴承加热到所需的温度，将会自动关断电源或按一下停止开关。

10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。

11、如果重复使用，不间断地加热轴承，只需要将所加工的轴承再套进轭铁，按一下启动按钮即可。