SRY2-220V1Kw普通型管状电加热元件
SRY2-220V1Kw普通型管状电加热元件是将弯曲成型的管状元件焊接在法兰上构成,因该加热器直接放在油中加热,热效率高,使用寿命长。其中1KW至4KW在300℃左右环境下工作,5KW至8KW适合在100℃左右环境下工作。
产品型号:
护套式管状电加热器,浸入式电加热器,浸入式电加热管,管状电加热器,管状电加热器元件,风道式电加热器,护套式电加热器,管状加热器,防爆加热器,电加热器,护套式管状电加热器,电加热管,防爆电加热器,不锈钢电加热管,浸入式管状电加热器, 法兰式电加热管,SRY2/SRY3/SRY4浸入式油加热器, 管状电加热器,SRY6护套式加热器, 管状电热元件。
SRY2-220V1Kw普通型管状电加热元件主要技术参数:
型 号 | 电 压 | 功 率 (千瓦) | 外形及安装尺寸(毫米) | 重 量 (公斤) | ||
A | B浸入油中长 | C | ||||
SRY2-220/1 | 220 | 1 | 307 | 230 | " | 1.45 |
SRY2-220/2 | 220 | 2 | 507 | 430 | " | 1.90 |
SRY2-220/3 | 220 | 3 | 707 | 630 | " | 2.35 |
SRY2-220/4 | 220 | 4 | 922 | 845 | " | 2.83 |
SRY3-220/1 | 220 | 1 | 625 | 375 | 570 | 0.77 |
SRY3-220/2 | 220 | 2 | 825 | 575 | 770 | 1.01 |
SRY3-220/3 | 220 | 3 | 925 | 675 | 870 | 1.13 |
SRY3-220/4 | 220 | 4 | 1125 | 875 | 1070 | 1.37 |
SRY4-220/5 | 220 | 5 | 697 | 620 | " | 2.45 |
SRY4-220/6 | 220 | 6 | 807 | 730 | " | 2.70 |
SRY4-220/8 | 220 | 8 | 1007 | 930 | " | 3.05 |
1.电压:220V
功率:1KW
A:307mm
B浸入油中长度:230mm
C:-
2、工作电压允许误差:不大于其额定值的1.1倍。外壳应有效接地。
3、工作环境:相对湿度不大于95%,无爆性、易燃性和腐蚀性气体。
4、金属管材料:10号钢。
5、zui高工作温度: 300℃。
6、工作压力小于2公斤/平方厘米
SRY2-220V1Kw普通型管状电加热元件是在SRY2普通型管状电加热器的基础上,改进了它的接线装置及加热结构,采用三支加热管为一组,有效地降低了加热器的表面负荷,可直接替代SRY2-SRY4型加热器使用。
主要技术参数、规格、长度
额定电压:单相220V 三相380V
工作介质:矿物油及水等散热效果较好的介质
表面发热功率:1KW-4KW1.5w/cm2 5KW-8KW2.5 w/cm2
工作压力:0.6Mpa
使用说明
1、工作电压不得超过其额定值的1.1倍,外壳应有效接地。
2、图中尺寸“B"必须全部浸入油中(并定期检查)以免烧坏,被加热油应无腐蚀性气体。
3、本电加热器的安装孔尺寸为φ65mm。
4、管状电加热器元件按JB2379-78流动油标准设计,加热器表面负荷为2-3.8 w/cm2
5、在选用时应根据加热介质实际尺寸确定加热器尺寸。
注:此管状电加热器可直接与SRY2型及SRY4型混用。
加热器的注意事项
1、元件允许在下列条件下工作:
A.空气相对湿度不大于95%,无爆性和腐蚀性气体。(防爆加热器除外)
B.工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。
C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆事故。
6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生。
防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能,来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口,沿着电加热容器内部特定换热流道,运用流体热力学原理设计的路径,带走电热元件工作中所产生的高温热能量,使被加热介质温度升高,电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;当发热元件超温时,发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源,避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化,严重时导致发热元件烧坏,有效延长电加热器使用寿命。